不銹鋼屏蔽泵廣泛應用在石油化工、化學工業、醫藥、紡織、核電、造船及城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖循環增壓，特別是對振動、噪音要求高的場所。
不銹鋼屏蔽泵安裝注意要點：
1）為了提高泵的吸入性能，泵的吸入管路應盡可能縮短，盡量少彎（彎頭好用大曲率半徑）并且在死角處加閥；
入口側配管應選定能充分滿足汽蝕余量條件的管徑，應大于或等于泵入口直徑。單吸泵的處，好配置一段約3倍直徑的直管。必要時也可加誘導輪來解決汽蝕問題。
2）輸送密度小于650kg/m3的液體時，泵的吸入管道應有1/10～1/100的坡度坡向泵，使汽化產生的氣體返回吸入罐內，以避免泵產生汽蝕。
3）如果配管直徑不同，應使用偏心異徑管，以避免形成氣囊。
4）為方便維修，一定要在泵入口處水平安裝斷流閥，好安裝阻力小的球閥。
5）有條件的在吸入側安裝過濾量足夠大的過濾器，過濾網目數應在30～50目/英寸左右。
不銹鋼屏蔽泵維修注意事項：
一、電氣檢查：
1、直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
2、絕緣電阻檢查：不銹鋼屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100mω以上。如低于5mω時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，（高溫水泵）如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
二、機械檢查：
1、測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
2、測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規定的范圍內，超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
3、觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。
4、經過長期運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
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